水下切粒機的結構

 一、綜述： 傳統的廢塑料回收擠出造粒機的工作原理是通過單階式或雙階式擠出機，將塑料熔融過濾，擠出拉條，再經冷卻固化后切粒，而水環切粒/水霧切粒/水下切粒擠出造粒機是在不用拉條或不能拉條的條件下，在熔體擠出模面的瞬間與冷卻水接觸并直接切粒的一種新型機械，熔體切粒相對固態切粒有明顯的優勢。 我公司通過多年的技術積累，自主研發的水環切粒/水霧切粒/水下切粒系統，國內領先，部分關鍵指標上甚至超過國外同行。采用超硬合金磨頭；獨特加熱恒溫系統，受熱均勻；定位準確的切刀系統，保證刀盤與磨面充分接觸；獨特的開機以及開車閥裝置，使操作更加方便。

 二、水環/水霧/水下切粒機組有下列主要技術特點：

 1、  由于塑料是在熔體狀態下被刀片刮下，經循環水冷卻后凝固的，不同粘度的高聚物均可采用這種切粒形式，熔體狀態下切粒不會形成任何粉塵，而且切粒形狀規整，包裝、運輸均比較方便； 

 2、  根據擠出量自動匹配調節模頭的出料量和切粒速度，來改變切粒的大小，也可以人工采用不同刀片數時的刀架來改變切粒大小和形狀；

 3、 把切粒、冷卻融為一體省去了4-6mm長的冷水槽，大大減少了占地面積；

 4、造粒工藝實現自動化、操作方便、噪聲較低、切片質量好。

 5、 具有比傳統拉條切粒更大的產量，更低的能耗。